金屬鈣皂穩(wěn)定劑的傳統(tǒng)合成方法是復(fù)分解法。其主要過(guò)程是：不飽和脂肪酸加水后置恒溫水槽中，溫度為40℃~60℃，攪拌分散均勻，加入等量的NaOH溶液，反應(yīng)為30分鐘。皂化完全后，再加入CaCl2溶液.反應(yīng)30分鐘。析出的金屬鈣皂經(jīng)過(guò)濾、冼滌，在低于60”C下烘干。

　　改進(jìn)方法如下。

　　(1)以過(guò)氧化氫為催化劑制備金屬皂穩(wěn)定劑。在直接法的基礎(chǔ)上加入O2以促進(jìn)反應(yīng)更快更完全地進(jìn)行，過(guò)氧化氫濃度為1%～3o%，用量為脂肪酸的0.1%～2%。其特點(diǎn)是：過(guò)氧化氫的加入提高山反應(yīng)速度及反應(yīng)深度，所得產(chǎn)品為游離脂肪酸鈣，過(guò)氧化氫在反應(yīng)過(guò)程中分解，自動(dòng)除去。

　　金屬鈣皂穩(wěn)定劑的傳統(tǒng)合成及其改進(jìn)方法

　　實(shí)例：將200g不飽和脂肪酸加入反應(yīng)瓶中，升溫至100℃，加入20gCaO；攪拌均勻后，加5%的過(guò)氧化氫40g，立刻起泡開始反應(yīng)，繼續(xù)加熱攪拌，溫度升至150℃左右，反應(yīng)時(shí)間1h，反應(yīng)完全后冷卻，粉碎。

　　(2)脂肪酸和金屬氧化物或氫氧化物在表面活性劑存在下直接反應(yīng)制備金屬皂穩(wěn)定劑。在制備金屬皂時(shí)添加一種或兩種以上表面活性劑。表面活性劑有：水、低級(jí)醇或者它們的混合物；高級(jí)醇醚亞硫酸酯、二乙醇胺高級(jí)醇亞硫酸酯以及三乙醇胺高級(jí)醇亞硫酸酯等。

　　實(shí)例：將脂肪酸加入反應(yīng)鍋中，一邊攪拌一邊將水等表面活性劑加入，加熱至80℃左右，投入CaO，在100℃以下充分?jǐn)嚢?，使其分散在液體中，且繼續(xù)加熱，使反應(yīng)物料沸騰反應(yīng)，沸騰變緩后，保持熔融溫度，繼續(xù)攪拌1h，反應(yīng)完全后冷卻出料。

　　與傳統(tǒng)的復(fù)分解法相比，新工藝反應(yīng)一步完成，提高了產(chǎn)品純度，改善了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了環(huán)境污染，具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。